刀具智能化管理系統解決方案
德國ZOLLER刀具智能化管理系統
從上世紀70年代全球第一臺全自動對刀儀誕生，到現在六軸全自動多功能的刀具檢測儀，德國ZOLLER始終走在行業尖端。
在中國工業智能化的推動下，五年前卓勒開始開發刀具管理系統。“在中國的工廠或車間里，他們非常缺乏一套車間層面的管理軟件，”丘小巖先生解釋道，現階段工廠內大多使用工藝卡、圖紙等紙質材料記錄各種刀具的參數，軟件則是把紙質化轉向電子化，從刀具到生產加工設備，通過聯網實現數據庫共享，不僅提高了信息傳送效率，車間內全部刀具都能追溯“這套系統的接口適用于任何品牌的對刀儀，除了能把刀具數據發送至加工中心，還能通過CAD/CAM軟件將機床與刀具間的信息產生互通”
刀具使用效率將提高10%，刀具庫存將降低10%
在德國，不少企業已經把刀具管理軟件作為車間標配，全面實現無紙化。而在中國智能化程度較高的行業中，從捷豹、路虎到無錫卡特彼勒，乃至中船重工408船舶研究研究所，均逐步普及刀具管理系統的應用。“對于客戶來說，這是看得到的回報。”
實現效果：車間刀具流轉優化
實現效果：庫房智能管理提升
3D數字化刀具及刀庫信息
實時跟蹤每一把刀具位置及狀態，靜態管控提升為動態管控
實現效果：刀具壽命管理優化
n解決方案
n刀具智能化管理系統架構
n刀具管理系統介紹
n可預期收益
解決方案 RFID芯片+專業刀具管理系統
大數據與實際應用相結合，賦能制造業刀具數字化管理
刀具智能化管理系統架構
刀具智能化管理系統架構
1、TMS內生成刀具準備清單
? TMS內可生成刀具清單包括以下內容:
? 刀具組件ID
? 每把刀具組件下組成部件ID
? 刀具組件/部件庫存位置
? 加工相關信息(機床，程序等)
2、刀具清單傳輸至立體刀庫
? TMS將所需刀具清單通過接口發送至立體刀庫
? 立體刀庫出庫完成后反饋TMS清單出庫完畢信息
3、刀具運輸至機床
? 刀具通過AGV車運輸至機床
? 機床讀取刀具RFID芯片內容，將刀具測量數據及壽命信息寫入機床數控系統
4、刀具壽命監控提醒換刀
? TMS Flash壽命監控模塊采集獲取刀具 壽命信息。
? 刀具到達壽命預警值進行報警提醒生成 換刀任務清單
? 客戶應用案例
5、TMS內生成刀具準備清單
? TMS內可生成刀具清單包括以下內容:? 刀具組件ID
? 每把刀具組件下組成部件ID
? 刀具組件/部件庫存位置
? 加工相關信息(機床，程序等
6、刀具清單傳輸至立體刀庫
? TMS將所需刀具清單通過接口發送至立體
刀庫
? 立體刀庫出庫完成后反饋TMS清單出庫完 畢信息
7、刀具運輸至機床（MFMS與桁架接口）
? 刀具通過桁架從集中刀庫運輸至機床
? 機器人將刀具裝載至機床(桁架與機器人接口)
? 機床通過機械手讀取RFID芯片(RFID芯片與機床格式對接)
? 刀具通過AGV車運輸至機床
? 機床讀取刀具RFID芯片內容，將刀具測量數據及壽命信息寫入機床 數控系統
8、AGV小車運回更換刀具
? AGV小車定期從機床線邊刀具架回收刀具
? 刀具回刀具間擺放至待調整刀具架
9、刀具清洗及拆卸
? 清洗機清洗待調整到庫內刀具
? 操作工將刀具拆卸
10、刀具部件使用狀況判定
? 刀具在對刀儀上進行檢測，判定以下幾種
狀態:
?可繼續使用
?可修磨
?報廢
11、刀具預調
? 讀取RFID芯片，從Z.One數據庫加載刀具名義數據
? 自動對刀具進行測量
? 將刀具實際數據保存至Z.One數據庫
12、刀具補充至桁架刀庫
? 將調整完畢的刀具補充至立體刀庫中
13、刀具壽命與測量值記錄
? 通過讀取RFID芯片獲取刀具的壽命記錄保存 并選擇相應的換刀原因，生成刀具壽命統計 報表。
? 自動保存每次刀具測量結果生成測量統計報 表，用于追溯刀具測量結果(包含員工，測 刀時間，結果等)
14、刀具管理系統
? 通過從采購到報廢，實現刀具全生命周期管理
? 實時監控刀具狀態及位置，提高周轉率，降低刀具庫存積壓。
? 每把刀具獲得詳細壽命記錄，充分開發刀具潛力。
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